Linha de produção de enchimento de bebidas carbonatadas de lata de alumínio

Sistema de enchimento

solução

Enchedor e empacotador de água carbonatada de lata de alumínio

A) Despaletizador de latas vazias
O despaletizador de latas vazias Pop Can é principalmente adequado para a despaletização automática de pilhas completas de latas vazias. Ele iça as latas vazias paletizadas nos paletes, camada por camada, de baixo para cima e depois até a placa de corrente transportadora. Usado em conjunto com a lavadora de pulverização de latas vazias, pode substituir o arranjo manual e a tradicional máquina de descarga de latas vazias, economizando muita mão de obra e aumentando os efeitos de produção.
Durante o período de trabalho, a empilhadeira coloca os paletes onde as latas vazias são paletizadas no transportador de paletes, e o transportador os transporta até a plataforma elevatória de paletes da máquina principal. A plataforma elevatória de paletes é utilizada para enviar as latas vazias posicionadas até a altura de descarga de latas. Quando as latas vazias são descarregadas, os paletes vazios cairão e serão colocados no transportador. Todas as ações de subida e descida são controladas pelo dispositivo do sistema de elevação com travamento automático. A velocidade de subida ou descida pode ser ajustada separadamente para atender às necessidades de operação. Durante a descarga da lata vazia, o motor aciona a roda de corrente e o dispositivo de corrente para empurrar as latas e, em seguida, as pilhas cheias de latas vazias serão empurradas para o transportador de rede e retornarão à posição de preparação e continuarão a empurrar para fora o próxima pilha. Todo o posicionamento da ação é controlado pelo interruptor fotoelétrico. A descarga de latas com ações contínuas ou modo de circulação única pode ser selecionada.

A direção de alimentação do palete, a direção de descarga e a posição do painel de operação da máquina podem ser alteradas de forma flexível de acordo com a necessidade do usuário.
Principais parâmetros técnicos:
Capacidade de produção: 30~400 latas por minuto
Potência: 3,5 kW
Peso: 2500kg
Dimensão: 7000*4500*3500mm

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B) Lavadora de latas deslizantes
A gaiola frontal do cortador de viragem de latas da arruela está conectada ao transporte rápido da mesa giratória de carregamento de latas. As latas vazias que saem da máquina vira-latas têm um giro de 180°. Em seguida, a lata que entra no tanque de lavagem da lata vazia é lavada pela abertura para baixo. A parte de trás do tanque é a parte de drenagem. A água pulverizada no vazio pode fluir de volta para o tanque e, em seguida, as águas residuais descarregadas pelas tubulações de descarga. Após a limpeza, a lata vazia gira 180° pela parte traseira da máquina de virar a lata e, em seguida, a lata entra na correia transportadora de alimentação abrindo para cima.
Principais parâmetros técnicos:
Capacidade de produção: 30~400 latas por minuto
Peso: 150kg
Dimensão: 4000*500*2300mm

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C) Enchedor/selador de latas
O monobloco é composto:
FILLER-SEALER
Introdução geral:
É adequado para encher e tampar bebidas carbonatadas, como cola, água gaseificada, etc. É equipado com dispositivo avançado, equipamento elétrico e tecnologia de controle pneumático. Possui as características de enchimento com repouso, alta velocidade, controle de nível de líquido, tampamento confiável, tempo de conversão de frequência, menor perda de material. Pode ser equipado com sistema de controle de longa distância. É o equipamento preferido para fábricas médias de cerveja e bebidas.

Principais recursos:
* Estrutura de viúva totalmente selada que é bonita, concisa, fácil e altamente operada;
* Design de tanque de ciclismo com polimento de precisão no interior;
* Válvulas de enchimento de alta precisão e grande vazão para atender às necessidades produtivas;
* Estrutura de rolo especialmente projetada que é fácil de ajustar, travar e garantir a função de vedação;
* Painel operacional amigável e conveniente com alta expansibilidade.
* A válvula de enchimento adota válvula de mecanismo de alta precisão, enchimento de velocidade rápida e nível de líquido de alta precisão.
* A cuba de enchimento adota uma cuba de vedação projetada com material 304L, para obter enchimento com pressão constante.
* A vazão da válvula de enchimento>125ml/s.
* A transmissão principal adota correia dentada e conjuntos de transmissão do tipo aberto da caixa de velocidades, alta eficiência e baixo ruído.
* A unidade principal adota mudança de velocidade contínua para conversão de frequência, toda a máquina adota controle PLC; a máquina de nivelamento e a máquina de enchimento adotam junta de acoplamento, para garantir a sincronização de duas máquinas.
* Com recheio com lata, não há recheio sem lata.
* A forma de enchimento é o enchimento com pressão constante, com velocidade de enchimento rápida e ação estável.
* Adotando a introdução no conjunto completo da tecnologia de nivelamento da Suíça (Ferrum).
* O carrinho de nivelamento adota têmpera de liga de aço de alta dureza (HRC> 62), a curva de nivelamento adota usinagem de precisão do moedor de projeção, para garantir a qualidade do nivelamento.
* Com tampa com lata, sem tampa sem sistema de controle de lata, para garantir o funcionamento normal da máquina.
* Com função de enxágue automático CIP.
* Com sistema de lubrificação centralizado.

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Procedimento de trabalho:
A lata será empurrada para dentro da plataforma de retenção, uma por uma, alimentando o parafuso e a roda estrelada. O copo de centralização da válvula de enchimento cairá na lata; a distância entre as válvulas de enchimento e as latas é vedada por um anel plástico elástico. O movimento do copo de centralização é gerado pela roda intermediária de plástico ao longo do movimento curvilíneo. Após o enchimento, a válvula será fechada, o ar será descarregado e o copo de centralização subirá da lata. A lata cheia será enviada para a corrente transportadora e depois para a tampadora. O capsulador pegará a tampa, virará a borda da lata e girará a borda para finalizar a ação de vedação pelo controle do came. Depois disso, a lata será transferida para o sistema de transporte.

Especificações principais:
1. Material da válvula de enchimento: Aço inoxidável SUS304
2. Material da bandeja giratória e plataforma da máquina: Aço inoxidável SUS304.

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D) Máquina quente
Esta máquina de esterilização contínua foi recentemente projetada e fabricada através da introdução de técnicas estrangeiras avançadas. É usado para esterilizar torções de produtos alimentícios, como garrafas de plástico / vidro, suco e cerveja, lata e suco de lata de alumínio sob pressão normal, e até mesmo para resfriar o enchimento quente de chá e bebidas de suco e aquecer o enchimento de baixa temperatura carbonatado-soft bebidas.

Esta máquina é combinada pelos segmentos circulados de pulverização de água quente, pré-resfriamento de água quente e segmentos de latas de aquecimento que podem obter melhor conservação de água e energia. Todas as latas serão transportadas para dentro e para fora automaticamente, e a linha será preenchida automaticamente. Todo o corpo da máquina é feito de aço inoxidável 304; além disso, a máquina tem uma boa aparência, funcionamento suave e operação simples.

E) Máquina de embalagem retrátil de filme PE
Aplicações:
1. Modelo: máquina de embalagem de filme automático LYBS6545
A máquina embaladora automática de filme LYBS 6545 é projetada e fabricada com base na tecnologia mais recente, para a demanda de embalagem de produção de bebidas, como água pura, água mineral, suco, refrigerante, etc. É embalagem automática, com túnel de encolhimento, embalada perfeitamente.
2. Características da máquina embaladora automática de filme LYBS 6545
1) Sistema transportador de classificação automática, que possui o tubo de aço inoxidável separador guia e a placa de classificação que faz as garrafas em rolo padrão para fins de embalagem, para garantir que o grupo de garrafas de 3 x 4, 4 x 6 ou 2 x 6, 4 x 5 unidades de garrafas no lugar para a necessidade de embalagem.
2) Peça de processamento automático de membrana PE, que contém o sistema de membrana PE de alimentação de rolo superior e inferior no lugar e equipado com sistema automático de sensoriamento infravermelho para verificar se o grupo de garrafas está pronto para embrulhar e cortar selagem, todo o processo é para ser feito instantaneamente pelo sistema de controle PLC.
As garrafas embaladas serão empurradas para o transportador do túnel de encolhimento pelo sistema de empurrar automático, que empurra a garrafa embalada para o transportador do túnel de encolhimento.
3) Túnel automático de encolhimento de vento quente, o sistema de encolhimento é a parte separada da máquina e tem a unidade de controle separada para a temperatura controlada pelo sistema de controle de temperatura com tela de toque.
4) Painel de controle com tela de toque com PLC e sistema de controle elétrico.

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F) Sistema transportador engarrafado cheio
Principais características:
1. Transporte estável, usando controle de perseguição síncrono entre a correia transportadora e o motor, deixando as garrafas em boas condições no transporte: sem queda, sem bloqueio, sem atolamento. E a plataforma de almofada pode ser configurada antes da etiquetadora, quando a etiqueta é trocada, a máquina de envase pode continuar funcionando, sem necessidade de parar e esperar. O produto envasado durante este período será armazenado pela almofada, quando a troca da etiqueta for concluída, a etiquetadora etiquetará o produto armazenado em alta velocidade e a velocidade de produção será recuperada.
2. A correia transportadora é projetada por módulo, o componente pode ser trocado facilmente, a estrutura é compacta, o ruído é pequeno, fácil montagem e manutenção, tem flexibilidade para combinar o tipo de garrafa de acordo com as diferentes capacidades.
3. O projeto do controle elétrico é avançado e racional, podemos projetar o método de controle, selecionar o componente de controle elétrico de acordo com o layout do cliente, para melhorar a estabilidade do transporte.
4. Mude de acordo com o layout do sistema de transporte ou exigência razoável do cliente, para a conveniência da operação.
5. O sistema de lubrificação da correia está equipado.
6. Parte principal usando SUS304.
7. A placa Fringe está usando a tecnologia US Rexnord para produzir.


Horário da postagem: 30 de novembro de 2022