Sistema de enchimento
Enchedor e empacotador de água carbonatada de lata de alumínio
A) Despaletizador de latas vazias
O despaletizador de latas vazias Pop Can é principalmente adequado para a despaletização automática de pilhas completas de latas vazias. Ele iça as latas vazias paletizadas nos paletes, camada por camada, de baixo para cima e depois até a placa de corrente transportadora. Usado em conjunto com a lavadora de pulverização de latas vazias, pode substituir o arranjo manual e a tradicional máquina de descarga de latas vazias, economizando muita mão de obra e aumentando os efeitos de produção.
Durante o período de trabalho, a empilhadeira coloca os paletes onde as latas vazias são paletizadas no transportador de paletes, e o transportador os transporta até a plataforma elevatória de paletes da máquina principal. A plataforma elevatória de paletes é utilizada para enviar as latas vazias posicionadas até a altura de descarga de latas. Quando as latas vazias são descarregadas, os paletes vazios cairão e serão colocados no transportador. Todas as ações de subida e descida são controladas pelo dispositivo do sistema de elevação com travamento automático. A velocidade de subida ou descida pode ser ajustada separadamente para atender às necessidades de operação. Durante a descarga da lata vazia, o motor aciona a roda de corrente e o dispositivo de corrente para empurrar as latas e, em seguida, as pilhas cheias de latas vazias serão empurradas para o transportador de rede e retornarão à posição de preparação e continuarão a empurrar para fora o próxima pilha. Todo o posicionamento da ação é controlado pelo interruptor fotoelétrico. A descarga de latas com ações contínuas ou modo de circulação única pode ser selecionada.
A direção de alimentação do palete, a direção de descarga e a posição do painel de operação da máquina podem ser alteradas de forma flexível de acordo com a necessidade do usuário.
Principais parâmetros técnicos:
Capacidade de produção: 30~400 latas por minuto
Potência: 3,5 kW
Peso: 2500kg
Dimensão: 7000*4500*3500mm
B) Lavadora de latas deslizantes
A gaiola frontal do cortador de viragem de latas da arruela está conectada ao transporte rápido da mesa giratória de carregamento de latas. As latas vazias que saem da máquina vira-latas têm um giro de 180°. Em seguida, a lata que entra no tanque de lavagem da lata vazia é lavada pela abertura para baixo. A parte traseira do tanque é a parte de drenagem. A água pulverizada no vazio pode fluir de volta para o tanque e, em seguida, as águas residuais descarregadas pelas tubulações de descarga. Após a limpeza, a lata vazia gira 180° pela parte traseira da máquina de virar a lata e, em seguida, a lata entra na correia transportadora de alimentação abrindo para cima.
Principais parâmetros técnicos:
Capacidade de produção: 30~400 latas por minuto
Peso: 150kg
Dimensão: 4000*500*2300mm
C) Enchedor/selador de latas
O monobloco é composto:
FILLER-SEALER
Introdução geral:
É adequado para encher e tampar bebidas carbonatadas, como cola, água gaseificada, etc. Está equipado com dispositivo avançado, equipamento elétrico e tecnologia de controle pneumático. Possui as características de enchimento com repouso, alta velocidade, controle de nível de líquido, tampamento confiável, tempo de conversão de frequência e menor perda de material. Pode ser equipado com sistema de controle de longa distância. É o equipamento preferido para fábricas médias de cerveja e bebidas.
Principais características:
* Estrutura de viúva totalmente selada que é bonita, concisa, fácil e altamente operada;
* Design de tanque de ciclismo com polimento de precisão no interior;
* Válvulas de enchimento de alta precisão e grande vazão para atender às necessidades produtivas;
* Estrutura de rolo especialmente projetada que é fácil de ajustar, travar e garantir a função de vedação;
* Painel operacional amigável e conveniente com alta expansibilidade.
* A válvula de enchimento adota válvula de mecanismo de alta precisão, enchimento de velocidade rápida e nível de líquido de alta precisão.
* A cuba de enchimento adota uma cuba de vedação projetada com material 304L, para obter enchimento com pressão constante.
* A vazão da válvula de enchimento>125ml/s.
* A transmissão principal adota correia dentada e conjuntos de transmissão do tipo aberto da caixa de velocidades, alta eficiência e baixo ruído.
* A unidade principal adota mudança de velocidade contínua para conversão de frequência, toda a máquina adota controle PLC; a máquina de nivelamento e a máquina de enchimento adotam junta de acoplamento, para garantir a sincronização de duas máquinas.
* Com recheio com lata, não há recheio sem lata.
* A forma de enchimento é o enchimento com pressão constante, com velocidade de enchimento rápida e ação estável.
* Adotando a introdução no conjunto completo da tecnologia de nivelamento da Suíça (Ferrum).
* O carrinho de nivelamento adota têmpera de liga de aço de alta dureza (HRC> 62), a curva de nivelamento adota usinagem de precisão do moedor de projeção, para garantir a qualidade do nivelamento.
* Com tampa com lata, sem tampa sem sistema de controle de lata, para garantir o funcionamento normal da máquina.
* Com função de enxágue automático CIP.
* Com sistema de lubrificação centralizado.
Procedimento de trabalho:
A lata será empurrada para dentro da plataforma de retenção, uma por uma, alimentando o parafuso e a roda estrelada. O copo de centralização da válvula de enchimento cairá na lata; a distância entre as válvulas de enchimento e as latas é vedada por um anel plástico elástico. O movimento do copo de centralização é gerado pela roda intermediária de plástico ao longo do movimento curvilíneo. Após o enchimento, a válvula será fechada, o ar será descarregado e o copo de centralização subirá da lata. A lata cheia será enviada para a corrente transportadora e depois para a tampadora. O capsulador pegará a tampa, virará a borda da lata e girará a borda para finalizar a ação de vedação pelo controle do came. Depois disso, a lata será transferida para o sistema de transporte.
Especificações principais:
1. Material da válvula de enchimento: Aço inoxidável SUS304
2. Material da bandeja giratória e plataforma da máquina: Aço inoxidável SUS304.
D) Máquina quente
Esta máquina de esterilização contínua foi recentemente projetada e fabricada através da introdução de técnicas estrangeiras avançadas. É usado para esterilizar torções de produtos alimentícios, como garrafas de plástico / vidro, suco e cerveja, lata e suco de lata de alumínio sob pressão normal, e até mesmo para resfriar o enchimento quente de chá e bebidas de suco e aquecer o enchimento de baixa temperatura carbonatado-soft bebidas.
Esta máquina é combinada pelos segmentos circulados de pulverização de água quente, pré-resfriamento de água quente e segmentos de latas de aquecimento que podem obter melhor conservação de água e energia. Todas as latas serão transportadas para dentro e para fora automaticamente, e a linha será preenchida automaticamente. Todo o corpo da máquina é feito de aço inoxidável 304; além disso, a máquina tem uma boa aparência, funcionamento suave e operação simples.
E) Máquina de embalagem retrátil de filme PE
Aplicações:
1. Modelo: máquina de embalagem de filme automático LYBS6545
A máquina embaladora automática de filme LYBS 6545 é projetada e fabricada com base na tecnologia mais recente, para a demanda de embalagem de produção de bebidas, como água pura, água mineral, suco, refrigerante, etc. É embalagem automática, com túnel de encolhimento, embalada perfeitamente.
2. Características da máquina embaladora automática de filme LYBS 6545
1) Sistema transportador de classificação automática, que possui o tubo de aço inoxidável separador guia e a placa de classificação que faz as garrafas em rolo padrão para fins de embalagem, para garantir que o grupo de garrafas de 3 x 4, 4 x 6 ou 2 x 6, 4 x 5 unidades de garrafas no lugar para a necessidade de embalagem.
2) Peça de processamento automático de membrana PE, que contém o sistema de membrana PE de alimentação de rolo superior e inferior no lugar e equipado com sistema automático de sensoriamento infravermelho para verificar se o grupo de garrafas está pronto para embrulhar e cortar selagem, todo o processo é para ser feito instantaneamente pelo sistema de controle PLC.
As garrafas embaladas serão empurradas para o transportador do túnel de encolhimento pelo sistema de empurrar automático, que empurra a garrafa embalada para o transportador do túnel de encolhimento.
3) Túnel automático de encolhimento de vento quente, o sistema de encolhimento é a parte separada da máquina e tem a unidade de controle separada para a temperatura controlada pelo sistema de controle de temperatura com tela de toque.
4) Painel de controle com tela de toque com PLC e sistema de controle elétrico.
F) Sistema transportador engarrafado cheio
Principais características:
1. Transporte estável, usando controle de perseguição síncrono entre a correia transportadora e o motor, deixando as garrafas em boas condições no transporte: sem queda, sem bloqueio, sem atolamento. E a plataforma de almofada pode ser configurada antes da etiquetadora, quando a etiqueta é trocada, a máquina de envase pode continuar funcionando, sem necessidade de parar e esperar. O produto envasado durante este período será armazenado pela almofada, quando a troca da etiqueta for concluída, a etiquetadora etiquetará o produto armazenado em alta velocidade e a velocidade de produção será recuperada.
2. A correia transportadora é projetada por módulo, o componente pode ser trocado facilmente, a estrutura é compacta, o ruído é pequeno, fácil montagem e manutenção, tem flexibilidade para combinar o tipo de garrafa de acordo com as diferentes capacidades.
3. O projeto do controle elétrico é avançado e racional, podemos projetar o método de controle, selecionar o componente de controle elétrico de acordo com o layout do cliente, para melhorar a estabilidade do transporte.
4. Mude de acordo com o layout do sistema de transporte ou exigência razoável do cliente, para a conveniência da operação.
5. O sistema de lubrificação da correia está equipado.
6. Parte principal usando SUS304.
7. A placa Fringe está usando a tecnologia US Rexnord para produzir.
Horário da postagem: 30 de novembro de 2022